以汽车电孝感选购网络信号变压器选型池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上,汽车生产厂为安装电池就增加了工作量,增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时,还要将汽车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦,从商店买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。同时,使用连接器具有以下好处:1.改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程;2.易于维修如果某电子元部件失效,装有网络信号变压器选型连接器时可以快速更换失效元部件;3.便于升级随着技术进步,装有连接器时可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替旧的;4.提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时,以及用元部件组成系统时,有更大的灵活性。
第一,磁芯材料的选择选购网络信号变压器选型:网络变压器中choke绕组所起的作用是滤波,更确切地讲是对供模信号的抑制,对电磁辐射的抑制。很多网络变压器厂商在选择此choke的磁心材料时,一般选5000u的。电感量较高,则阻抗也较高。而5000u的磁芯的频率响应问题是容易被忽略的问题,在高频状态下,choke的作用将大为降低。因此choke的选择应注意磁心材料的频率响应问题和在电路中所起的滤波作用(即电感量问题:XL=ωL),一般情况下,均选850u的磁性材料。第二,变压器的绕线工艺:在网络变压器中,电磁辐射主要是由变压器的漏磁场引起,因此降低变压器的漏磁场,也就是降低电磁辐射。而漏磁场又是由变压器的漏感引起,众所周知,要降低变压器的漏感,须从变压器的体积和绕线工艺网络信号变压器选型入手。在生产过程中,主要是对绕线工艺的控制,通常采用的方法是:将各绕组的漆包线扭成麻花线后,再绕线,其目的是让绕组间的分布参数相抵消。第三,对于带有PCB的网络变压器而言,比如:J45,则要注意PCB的地线布局。
压接技术比焊孝感选购网络信号变压器选型接技术有以下诸多优点:•消除了焊接操作对印制电路板造成的热应力。•没有可能会引起接插件的插头损伤或断裂的焊接突起或焊剂残渣。•无焊接点。•无焊接短路。•可以直接将接插件连接在压接插头上(无需螺纹固定)。•较长的电线缠绕端子不与镀锡焊接剂相连,因而可以作为印制电路板的背面插针。•确定的接触阻抗(良好的高频特性)。•插接件的安装速度快而且费用低。•全部具有修理能力-接插件和插头易于进行互换。压接技术与焊接技术相比有一个最重要也是最容易被低估的优点,那就是与印制电路板进行安装的经济性。各种厂商的研究表明焊接剂所产生的额外的费用往往被低估了。对于这两种加工的经济性已经有的确切的计算表明,与标准的焊接技术相比,压接技术具网络信号变压器选型有更高的经济性。
连接孝感选购网络信号变压器选型器知识网络连接器的基本性能可分为三大类:即机械性能、电气性能和环境性能。今天我们就来讲讲连接器的机械性能。网络连接功能而言,插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力),两者的要求是不同的。在有关标准中有插入力和分离力规定,这表明,从使用角度来看,插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构),而分离力若太小,则会影响接触的可靠性。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。①接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。②绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标,其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。③抗电强度或称耐电压、介质耐压,是表征连接网络信号变压器选型器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。④其它电气性能。